1、动力洗刷:用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于破坏保温资料的外表。
2、气体冲洗:这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。
3、真空吸污:用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清理污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够获得但这种方法可能漏掉一局部尘土和污物,因为风管不能形成完全的负压条件。而以下几种方法可以形成负压条件。
①风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。
②风机、螺旋风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。
③螺旋风管制作、安装及与部件镀锌螺旋风管连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音。
④为防止螺旋风管振动,在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。
螺旋风管的漏风量测试螺旋风管安装完毕,需进行漏风量测试,依据规范规定,螺旋风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式,漏光法适合于中、低压系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
1、当不锈钢焊接风管与设备连接之前,等待设备连接完成之后,应该按照实际图纸在进行预制和安装。
2、部件方面,设备如果和风管连接螺旋风管法兰规格,那支吊架要重新单独设置,并且不能够成为风管的吊点。
3、双吊杆支架在风道即位后,应确保横担平直,吊杆不扭转,双吊杆受力均匀。
4、风管支吊点与风口、风阀和自动控制机构之间的距离,应不小于200mm。
5、风道安装时,进、出风日宜在风道预制螺旋风管法兰规格时开出洞口,如需在安装完毕的风道上现开风口,其接口处应严密。
6、风管在安装时如果要穿过墙螺旋风管法兰规格面或者楼板,务必使用防护套管,还需要不燃柔性材料进行封堵,套管厚度不能小于1.6mm,因为套管太薄的话不能够起到作用。